Зиговочные станки для листового металла

Зиговка применяется для придания заготовкам дополнительной жесткости. Для этого на поверхности листового металла делаются полукруглые углубления — зиги (ребра жесткости). Для выполнения операции покупают специальные зиговочные станки. Но современные модели, кроме основной функции, способны выполнять и другие работы:

• резку заготовок;
• развальцовку труб;
• отбортовку кромок;
• гофрирование элементов;
• создание кольцевых выступов и углублений;
• закатывание фальцев в заготовках цилиндрической формы.

Принцип работы станка

Конструкция и принцип работы всех машин практически одинаковые. Основным рабочим элементом является пара валов с закрепленными на их концах сменными роликами. Расположение валов может быть вертикальным, горизонтальным или под наклоном. Между роликами зажимается лист металла. В результате вращения заготовка деформируется, на поверхности образуется канавка.

Критерии выбора

1. Толщина обрабатываемого листа. Она зависит как от модели зиговочного станка, так и от типа привода. Так, предел толщины для ручных будет составлять 0,8–1,2 мм. Электромеханические могут работать с металлом до 4 мм.

2. Вылет роликов. Значение определяет возможную глубину обработки.

3. Тип привода и конструкция станины станка. Определяет максимальную толщину листа, подходящую для данного оборудования. От него также зависит стоимость и габариты станка. Ручные зиговочные машины имеют малый вес и небольшие размеры, что повышает мобильность. А оборудование с электроприводом позволяет увеличить скорость обработки и доступный диапазон толщин.